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大型熔化爐中頻爐除塵系統(tǒng)工作原理：

本設備在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部灰斗或箱體側(cè)風道進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣室并匯集至出風口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，應由脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行清灰。

大型熔化爐中頻爐除塵系統(tǒng)

中頻煉鋼爐的加料方式是加料為行車從爐體上部投料，冶煉后的鋼水從爐體前部傾斜出料，為了不影響正常的工序及操作要求，我們認為較為理想的收塵方式，是采用熱過程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料，該傘形罩根據(jù)現(xiàn)場位置定型設計。吸塵罩內(nèi)附硅酸鋁耐溫材料，防止溫度過高使固定罩變形。固定罩上蓋根據(jù)需要可設置成移動式，以預備行車起吊位置。

中頻爐布袋除塵器對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動式集塵罩,加料設備和出鋼設備及除塵設備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行,實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集.加料時,通過加料設備進行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。

計算方式：

1、煙氣進入布袋除塵器前的平均速度X除塵器進口截面積，需要注意的是單位要統(tǒng)一，一般是立方米/小時。

2、如果是改造工程科根據(jù)后面的引風機風量來推算，引風機的實際風量X95%即為布袋除塵器的大概處理風量。

3、一般布袋除塵器風量的設計按實際工況來確定的。

處理風量÷過濾風速＝過濾面積,一般袋式過濾風速在0.8-1.2/秒左右